|
량ㆍ납기관리 |
|
|
|
3. 량ㆍ납기관리 3.1 량ㆍ납기관리 도구 량ㆍ납기관리의 도구로는 다음의 기능별로 적용 도구를 등 수 있다. (1) 계획기능의 량ㆍ납기관리의 도구 일정계획(PERT), 자재계획(MRP) (2) 통제기능의 량ㆍ납기관리의 도구 ① 인텔리젼트 진척관리(come-up시스템, POP바코드) ② 눈으로 보는 일정계획, 진도관리 생산관리판(일정관리판), 작업진도관리판, 작업진도표시등, 작업진도관리 상자, 전달판, 인원배치판, 간판, 부하누적표, 소품류, 마그넷, 마그넷시트, 깃발, 칼라 칩, 칼라밴드, 표찰 ③ 유동수관리(유동수곡선) (3) 재고기능의 량ㆍ납기관리의 도구 ① 이익이 되는 재고관리(ABC분석) ② 비주얼 현품관리 (현품관리, 재고조사, 포장형태관리) 3.2 납기지연 발생원인과 대책 (1) 발주기업측 책임에 의한 납기지연 발생 ㆍ허술한 생산계획과 계획변경 ㆍ능력에 넘는 발주 ㆍ리드타임 설정 불비 ㆍ도면, 시방서의 불비와 발주후의 설계 변경 ㆍ요구품질 불명확 또는 검사기준 불비 ㆍ납기 관리 불비 ㆍ사무절차의 지연과 연락지시의 불비 (2) 수주기업측의 책임에 의한 납기지연 발생 ㆍ능력이상의 무리한 수주 ㆍ공정관리의 불비 ㆍ공정에서의 트러블 발생 ㆍ 조달 자재의 납품지연 ㆍ수주 변동에 대응할 수 없는 생산체제 ㆍ신규수주에 대응할 수 없는 기술력 ㆍ노무관리의 불비 3.3 재고를 줄이면서 단납기화를 추진하는 요령 ㆍ관리활동 정착화 ㆍ계획기능 충실화 ㆍ사전관리에 중점 ㆍ눈으로 보는 관리중시 ㆍ과학적, 통계적 방법 활용 ㆍ재공, 재고 삭감화 5S추진 ㆍ전사 일체가 되어 개선활동에 도전할 것. 3.4 인텔리전트 진척관리 (1) 컴업(come-up)시스템 컴업시스템은 진척통제를 지원하기 위해 사무의 효율화, 자동화를 목표로 한 기법의 하나로서, 사무지연을 방지하는 자동독촉제도임. (2) POP 바코드 POP 바코드란 공장이 생산활동을 원활히 추진하기 위해 공장내의 각종 정보를 바코드화하고 그 편리함을 살려 POP(point of production : 생산시점정보관리)를 쉽게 실행하려는 것. 유통업계에서는 POS(point of sales : 판매시점정보관리)에 의한 관리를 하고 있음. 바코드는 백색바와 흑색바(흑백 모두 굵은 선과 가는 선이 있으며, 흰 선은 반사율이 높고 검은 선은 반사율이 낮은 특성을 이용한 것)를 일정한 규칙(각 바코드 체계에 의해 규칙은 다름)에 따라서 무한에 가까운 조합을 하고 기호화하여 아라비아 숫자 및 기호로 표현한 것이다. 주요 바코드의 종류로는 CODE39, JAN, ITE, NW7 등이 있으며, 공장내 생산활동에 이용가치가 있는 것은 CODE39이다.
3.5 눈으로 보는 일정계획, 진도관리 ▷ 눈으로 보는 일정계획, 진도관리의 성공요령은 ① 5S를 철저히 추진할 것 ② 전체 공장에 적용할 것 ③ 관리시스템을 재검토, 정비할 것 ④ 물적시스템의 재검토, 정비를 꾀할 것 ⑤ 눈으로 보는 관리도구를 고안하고 활용할 것 ⑥ 운용규칙을 확립하고 주지시킬 것 ⑦ 형식적인 것보다 실질적인 효과를 추구할 것 ⑧ 문제와 이상에 대한 조처를 신속히 쥐할 것 ⑨ 감독자에 대한 지도를 할 것 ⑩ 부문간의 연계를 강화할 것 |
|
|
출처 : 공장관리기술사(상권) 생산시스템공학 |
|
|
Copyright ⓒ ATPM Consulting Inc. All Rights Reserved. |