|
문제해결을 위한 개선활동 |
|
|
|
3.3 문제해결을 위한 개선활동 문제해결의 절차 또는 개선의 일반절차는 다음과 같이 실시된다. ▶ 단계1 : 현상파악 단계 - ①문제는, ②지금까지의 상태는, ③원인과 결과의 관계는 등에 대해 현상을 파악한다. ▶ 단계2 : 해석 단계 - ①층별하면, ②상호관계는, ③시간적 변화는 등에 대해 현상파악한 결과를 해석한다. ▶ 단계3 : 대책확인 단계 - 대책수립 및 대책실시결과의 확인활동을 실시한다. ▶ 단계4 : 표준화 및 관리 단계 - 개선결과의 쐐기역할을 하도록 표준화한 후 유지관리한다.
3.3.2 개선의 착안자세 개선의 착안자세로서는 다음 사항들을 중요하게 보고 있다. ① 문제의식을 가지고 관찰한다. ② 직장일에 관련된 주제를 가지고 활동한다. ③ 현상을 3현주의(현장, 현물, 현실)에 입각하여 관찰한다. ④ 관리점(원인계로서의 점검항목, 결과계로서의 관리항목)과 착안점을 명확히 하여 기준대비 벗어난 현상을 파악한다. ⑤ 중지를 모아서 개선의 아이디어를 찾는다.
3.3.3 품질분임조활동의 단계별 진행요령 품질분임조활동의 문제해결 활동의 단계별 진행요령은 QC스토리적으로 다음과 같은 순서로 실시한다. ① 문제점파악 - 공장의 5대 임무(품질, 원가, 생산량·납기, 사기·의욕, 안전), 4M(사람, 기계, 재료, 방법), 5S(정리, 정돈, 청소, 청결, 생활화), 점검항목, 관리항목, 육하원칙(5W1H), 아이디어발상법, QC공정도, 작업표준, 규격 등의 바람직한 모습과 대비한 문제점을 파악한다. ② 주제(과제, 테마)선정 - 5대임무, 4M, 5S, 점검항목, 관리항목 등에 대해 직장문제와 관련된 주제를 선정하도록 한다. 여기서 주제선정시의 주의사항으로서는 해결이 쉬울 것, 공통적인 문제일 것, 약 3개월 내에 해결될 수 있는 간단한 문제일 것, 구체적일 것, 해결가능할 것, 사무국에 등록후 추진할 것, 개선결과의 종료보고 등을 염두에 두고 선정한다. ③ 활동계획수립 - 활동계획은 3W2H방식, 즉 what(무엇을, 추진항목), when(언제까지, 일정), who(누가, 담당), how(어떤 방법으로, 수단·방법), how much(얼마나, 활동목표) 등에 대해 대한 개선활동계획서를 수립한다. 활동계획수립의 주의사항으로서는 능력에 맞게, 협력체제조성, 역할분담, 상사의승인을 득함 등이다. ④ 현상파악 - 5대임무, 3무(무리, 불균형, 낭비), 4M, 5S에 대해 문제는, 지금까지의 상태는, 원인과 결과의 관계는 등에 대해 현상을 파악한다. ⑤ 원인분석 - 그래프, 층별, 히스토그램, 산점도, 관리도 등과 특히 설비의 경우 PM분석, 왜왜분석 등을 활용하여 원인분석을 한다. ⑥ 목표설정 - 무엇을, 얼마나, 언제까지 해결할지를 수치나 막대그래프로 표현하도록 한다. 그런데 목표설정시 주의사항으로서는 계수화, 능력에 맞게, 되도록 큰 목표, 상사방침과연결, 전원납득한 것 등을 들 수 있다. ⑦ 대책수립 - 원인분석에서 나온 문제점에 대하여 아이디어발상기법을 활용하여 대책수립을 하며, 역시 3W2H로 구체적인 대책실시계획을 수립한다. 아이디어발상 기법으로서는 연상법, 브레인스토밍법, 특성열거법, 결점열거법, 희망점열거법, 체크리스트법(5W1H법, 오스본자문법), KJ(가와끼다 지로오)법, TKJ(트럼프KJ)법, 기능개선법, 문제치환법(고든법) 등을 들 수 있다(이에 대해서는 7.3항 제안활동에서 상세히 알아 보도록 한다). ⑧ 대책실시 - 대책실시 항목별 역할분담하에 시행, 결정, 승인, 실시 등의 순서로 대책실시가 진행된다. ⑨ 효과파악 - 무형효과항목으로서는 개선력, 태도, 모랄, 환경정비, 정보처리능력, 응용력, 품질향상, 사무량감소, 안전확보, 추진력, 실천력, 만족도, 잠재능력, 협조도, 지도력, 관리력, 책임감, 인간관계, 전달력 등이 일반적으로 해당될 수 있을 것이다. 유형효과 항목으로서는 품질, 원가, 생산량 등에 대한「지표향상 효과(비율, 차이 등)」을 파악하는데 현상파악단계의「개선전 현상치」, 목표설정단계의「개선목표치」, 대책실시 후의 효과파악단계에서의「효과치(달성치)」이 세가지를 상호비교하여 효과를 표현하는 것이 중요하며, 그 다음은 이 지표향상에 따른「개선효과금액 산출」이 중요하다. ⑩ 표준화 및 사후관리 - 기술표준 관련사항은 제품규격, 원재료규격, 부품규격, 금형규격, 원재료 수입검사규격, 부재료 수입검사규격, 금형 수입검사규격, 중간제품규격, 제품규격, 공정도, 작업표준, 시험표준, 표시 및 포장규격 등에 개선된 내용을 표준화를 시킨다. 또 관리표준 관련사항은 방침관리, 조직, 인사, 사규관리, 문서관리, 구매, 경리, 판매, 제조업무, 품질관리, 검사, 창고관리, 설비관리, 공구관리, 안전관리, 환경관리, 외주관리 등의 표준에 개선된 내용을 반영한다. ⑪ 반성 및 향후계획 - 분임조 개선활동 목적과의 관련성, 달성도, 활동과정, 금액환산, 제안제도와의 연계, 일정기간 성과(년도, 반기), 대회참가, 조원협력, 회합횟수, 상사·분임조원의 만족도, QC수법활용, 구체적 성과(Q·C·D), 실패기록, 모랄향상, 보고서제출, 향후계획 등에 대해 반성의 기회로 삼는다. ⑫ 개선결과 정리 및 발표 - 개선결과에 대한 발표자료작성시의 정리항목으로서는 주제명, 분임조명, 회사소개(사외발표인 경우만 기술), 방침, 분임조 소개, 연혁, 공정소개, 단계별 실시(문제점파악, 주제선정, 활동계획수립, 현상파악, 원인분석, 목표설정, 대책수립, 대책실시, 효과파악, 표준화, 반성 및 향후계획) 등의 순서로 발표자료를 정리한다. 발표자료 정리시 주의사항으로서는 알기 쉽게, 조목별로, 상대방입장에 서서, 중복배제, 결과를 먼저, 국어체로, 이야기체로 등에 입각하여 작성한다.
3.3.4 문제해결을 위한 QC수법활용 문제해결절차는 3.3.1항 개선의 일반절차에서 살펴보았듯이 ①현상파악단계, ②해석단계, ③대책확인단계, ④표준화 및 관리단계의 4단계로 되나, 품질분임조의 문제해결 단계는 제시된 <표 3-1>상의 단계와 같이 세분되어 진행되며 각 단계별 QC수법 및 관련수법활용을 매트릭스표로 정리하였다. <표 3-1> 문제해결 단계별 QC 기초수법 및 관련수법 활용
|
|
|
출처 : 경쟁력강화를 위한 품질경영추진론 |
|
|
Copyright ⓒ ATPM Consulting Inc. All Rights Reserved. |