품질관리와 코스트

품질관리와 코스트

1.4 품질관리와 코스트

1.4.1 설계품질과 코스트

표준품질의 가치는 제조와 관계가 있는 부분과 표준품질 자체에 관한 것이 있다. 표준품질에 대한 코스트는 제조조건과도 관계가 있다. 원료를 선택함으로써 코스트를 대단히 절감할 수가 있고, 유용성을 고려할 때 어떤 특성치는 불필요할 만큼 가치를 높이게 되어 있는 것도 있다.

사용목적에 대한 유용성은 고려하지 않고, 다만 관례에 따라 고급인 등급의 것이 사용되고 있는 일이 적지 않다. 예를 들면 기계공작에서 공차(공차)를 필요이상으로 좁게 하여, 그로 인한 코스트가 막대해지는 경우이다.

품질을 설계할 때 제조코스트에 대한 것도 당연히 고려되어야 할 문제이다.

제조코스트와 관련하여 고려할 사항으로서는 다음과 같다.

① 값이 싼 원료로 되는가

② 언제나 그 원료를 입수할 수 있는가

③ 그 원료의 보관은 쉬운가

④ 제조기간은 길지 않아도 되는가

⑤ 제품의 검사비용이 비싸지지 않는가

⑥ 저장·수송이 용이한가

⑦ 포장의 비용은 비싸게 먹히지 않는가

⑧ 그 제품을 사용할 때 필요한 소모품은 입수하기 쉬운가

⑨ 표준부품을 사용할 수 있는가

⑩ 수리하기는 쉬운가

1.4.2 제조품질과 코스트

제조품질에 있어서의 코스트는 설계의 경우와 다른 성질이 있다. 이를테면 불량품을 줄임으로써 제조의 코스트는 상당히 줄어든다. 제조에서 품질을 만들어 넣기 위한 코스트는 다음과 같은 것들로 이루어지고 있다.

① 제품을 표준에 합치시키기 위해 필요한 제조코스트

② 검사의 코스트

③ 품질관리의 코스트

④ 피할 수 있는 코스트

①, ②, ③은 피할 수 없는 것이지만 ④와 같이 피할 수 있는 코스트가 있고, 이를 구별한다는 것은 극히 중요하다.

피할 수 있는 코스트는 반드시 있다. 예를 들면 다음과 같은 경비는 피할 수 있는 것들이다.

① 못쓰게 된 재료

② 못쓰게 된 제품에 들어간 노력과 간접비

③ 제품을 재손질하기 위해 필요한 노력, 자재 및 간접비

④ 불량품이 있음으로써 더해지는 여분의 작업

⑤ 불량품 때문에 필요해지는 여분의 제조능력에서 생기는 간접비

⑥ 여분의 검사코스트

⑦ 불량검사를 위한 코스트

이상에서 살펴 본바와 같이 피할 수 있는 코스트를 삭감한다는 것은 품질관리의 주요한 목적이다.

출처 : 경쟁력강화를 위한 품질경영추진론 출판사 : 동현출판사(1998)

저자 : 아주대 김원중 교수, 권오운 기술사 공저

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